科爾奇壓縮機易發(fā)故障及分析(一）

曲軸斷裂

曲軸斷裂。曲軸斷裂大多在軸頸與曲臂的圓角過渡處。

1.原因分析

（1）曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋，潤滑油滲入使裂紋逐步擴大，最后造成折斷。

（2）曲軸過渡圓角太小，熱處理時，圓角處未處理到位，使交界處產(chǎn)生應力集中。

（3）設備長期超負荷運轉(zhuǎn)，使曲軸受力狀況惡化，導致疲勞壽命下降。

（4）材料本身有缺陷，使曲軸實際承載能力降低。

（5）曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，因過度不均勻，引起應力集中。

2.處理措施

（1）嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量，防止產(chǎn)生裂紋，加工后應及時去除毛刺。

（2）適當增大曲軸過渡圓角，保持熱處理均勻，消除應力集中。

（3）嚴禁設備超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障應停機維修，避免設備帶病工作。

（4）提高曲軸鑄造工藝水平，避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷。

（5）確保曲軸圓角加工質(zhì)量，如形狀精度和粗糙度，提高曲軸的疲勞強度。